Drewno konstrukcyjne klejone

BSH – drewno klejone warstwowo

Coraz bardziej popularnym materiałem konstrukcyjnym staje się BSH – drewno klejone warstwowo (z niem. BSH – Brettschichtholz, z ang. Glued Laminated Timber). Biorąc pod uwagę, że wyróżniają je wysokie parametry wytrzymałościowe, stabilność wymiarów oraz duża estetyka, może z powodzeniem być surowcem budowlanym zastępującym stal czy żelbet. Ze względu na swoją ciepłą optykę, drewno konstrukcyjnie klejone stwarza, np. w mieszkaniu, zdrowy i przytulny klimat.

Zdjęcie drewna konstrukcyjnego klejonego BSH

Drewno konstrukcyjne BHS powstaje w wyniku sklejania wielu warstw desek z drewna iglastego  najwyższej jakości, które nazywane są lamelami. Proces produkcji zaczyna się od suszenia komorowego lameli do wilgotności 8-12%. Kolejnym etapem jest struganie lameli i ich sortowanie – wizualne i maszynowe według z góry określonych klas wytrzymałości. W międzyczasie usuwa się również poprzez wycinanie wszelkie niedoskonałości, jakie posiada drewno, np. duże sęki czy oflisy. Końcówki lameli mają różną długość – na nich frezowane są złącza klinowe, a następnie ściska się je i skleja. W dalszej kolejności przycina się je na określoną długość i nanosi klej na szersze powierzchnie lameli. Następnie lamele układa się warstwowo i sprasowuje. Kiedy klej wyschnie, belki są strugane, a krawędzie frezuje się.   

Zastosowanie drewna konstrukcyjnego klejonego

  • jako drewno do konstrukcji budowlanych – do budowy hal magazynowych i sportowych, basenów, ścian, słupów, belek stropowych,
  • jako alternatywę dla konstrukcji stalowych i żelbetowych,
  • do konstrukcji więźby dachowej o najwyższych parametrach dekoracyjnych i wytrzymałościowych – jako suche i strugane drewno

Zalety drewna konstrukcyjnego BSH

Jakie zalety posiada drewno konstrukcyjne klejone? Oto kilka przykładowych:

  • można je wykorzystać w konstrukcjach nośnych o dużych rozpiętościach oraz obciążeniach,
  • posiada znaczną stabilności formy oraz niską wilgotność drewna,
  • jest materiałem wysokowartościowym,z naturalną optyką dla wszystkich elementów budowlanych, które mają spełniać wysokie wymagania estetyczne,
  • elementy budowlane, które powstają z drewna  konstrukcyjnego BSH, mogą spełniać wysokie wymagania w zakresie ochrony przeciwpożarowej – w przypadku zagrożenia ogniem drewno warstwowo klejone zaczyna zajmować się wolno od zewnątrz. Na powierzchni natomiast powstaje charakterystyczna zwęglona warstwa, która je chroni. Dlatego wytrzymałość ogniowa BSH może być wyższa niż np. konstrukcjach stalowych,
  • w przypadku zastosowania odpowiedniej ochrony drewna w procesie produkcyjnym, a także dzięki niskiej wilgotności, zastosowanie dodatkowych środków chemicznych w stosunku do drewna nie jest konieczne,
  • to odpowiedni materiał budowlany w chemicznie agresywnym otoczeniu, a w przeciwieństwie do stali – jego wytrzymałość nie zależy również od temperatury zewnętrznej,
  • w odróżnieniu od drewna litego, w procesie klejenia można osiągnąć bardzo duże przekroje drewna konstrukcyjnego klejonego,
  • konstrukcje z drewna klejonego BSH są tańsze w konserwacji i lżejsze w porównaniu np. ze stalą.

Drewno do zadań specjalnych

Wymagania inwestorów, planistów czy inwestorów są dziś na tyle wysokie, że oczekują oni wysokowartościowych materiałów – takich, które są wytrzymałe, ale nie posiadają widocznych rys czy są pokrywane chemicznymi środkami ochronnymi. Sklejane klejem melaminowym (żywice melaminowe) drewno konstrukcyjne BSH nadaje się do tego idealnie – również z tego względu, że jest zaliczane do grona suchych i stabilnych materiałów. Dzięki nim można osiągać szczelność pokrycia domu, co przekłada się na jego dobrą izolację cieplną oraz skuteczniejszą ochronę przed wilgocią. Drewno klejone warstwowo nie wymagające dodatkowych zabezpieczeń chemicznych świetnie sprawdzi się w przypadku trudnych konstrukcji, takich jak np. podciągi, belki stropowe czy słupy.

Drewno konstrukcyjne KVH

Drewno konstrukcyjne KVH - nowoczesny surowiec budowlany.

Wśród materiałów wykorzystywanych w budownictwie stawia się przede wszystkim na takie, które wyróżnia najwyższa jakość. W porównaniu z drewnem tradycyjnym lite drewno konstrukcyjne KVH (z niemieckiego Konstruktionsvollholz) cechują lepsze parametry, które z pewnością wpisują się w określone standardy. Chodzi tu o takie elementy jak wartości graniczne wilgotności, dokładności wymiarowej, wytrzymałości czy krzywizny oraz innych kryteriów.

Drewno konstrukcyjne KVH posiada charakterystyczne przetarcia wzdłuż linii rdzenia. Dzięki temu jest stabilne kształtowo i wymiarowo. Biorąc pod uwagę, że można je ze sobą łączyć za pomocą złączy klinowych, nadaje się do produkcji praktycznie w nieograniczonej długości.

Zdjęcie konstrukcji z drewna KVH

Oprócz właściwości konstrukcyjnych, w przypadku drewna konstrukcyjnego KVH mówi się również o dwóch jakościach:
wizualnej (Si) – podwyższona klasa wizualna dla wbudowania w sposób widoczny (ze zdefiniowanym przecieraniem przekroju). To najwyższa klasa, jeśli chodzi o zastosowanie dekoracyjne drewna, niewizualnej (nSi) – standardowa klasa wizualna do wbudowania w sposób niewidoczny, drewno tak sklasyfikowane ma zastosowanie wszędzie tam, gdzie większe znaczenie mają parametry konstrukcyjne niż parametry estetyczne.

Ekologiczne i efektywne energetycznie

Drewno konstrukcyjne KVH to surowiec przechodzący specjalne sortowanie pod względem wytrzymałości zgodnie z wymaganiami sortowania niemieckiej normy DIN 4074. Jest drzewem technicznie suszonym w specjalnych komorach suszarniczych do wilgotności 15% +/- 3% oraz kalibrowanym. Powstaje wyłącznie z drewna iglastego, np. ze świerku, jodły, modrzewia i daglezji. Do procesu suszenia z reguły wykorzystuje się odnawialne źródła energii. Jeśli drewno konstrukcyjne KVH porówna się do innych konstrukcyjnych materiałów budowlanych, takich jak np. stal czy beton, to wyróżnia je niska przewodność cieplna. Zastosowanie go więc w konstrukcjach ścian zewnętrznych lub dachów powoduje redukcję tworzenia się mostków cieplnych, a dzięki temu możliwe jest wznoszenie budynków efektywnych energetycznie. Dlatego wykorzystuje  się je do budowania obiektów pasywnych i energooszczędnych.

Szerokie możliwości zastosowania

Drewno konstrukcyjne KVH ma szerokie zastosowanie. Może być wykorzystywane np. jako:

  • drewno do konstrukcji ścian czy stropów – m.in. na nośne i usztywniające konstrukcje z drewna typu wsporniki, belki, płatwie, krokwie, słupy itd.
  • belki do prac konstrukcyjnych – nadaje się do budowy garaży, różnego rodzaju zadaszeń, altanek, pergoli, antresoli, regałów, półek, sauny fińskiej,
  • suche i strugane drewno do konstrukcji więźby dachowej,
  • belki do suchej zabudowy,
  • legary pod deski podłogowe,
  • ozdobne belki stropowe,
  • konstrukcje montażowe elewacji drewnianych,
  • materiał dla majsterkowiczów,
  • elementy budowli, przy których trzeba zrezygnować z chemicznego zabezpieczenia drewna.

Bez obróbki chemicznej

Zaletą drewna konstrukcyjnego KVH jest również to, że w przypadku jego wszechstronnego zastosowania można praktycznie zrezygnować z chemicznej obróbki. Jeśli przy tym zadba się o jego właściwe zabezpieczenie budowlane, to jednocześnie wyklucza się powstawanie grzybów i pleśni, które mogą powodować uszkodzenia drewna. Rezygnacja z zapobiegawczego chemicznego zabezpieczenia drewna jest możliwa dzięki właściwemu procesowi suszenia, jakie przechodzi w komorach suszenia. Proces ten bowiem powoduje, iż drewno konstrukcyjne KVH mniej pęka i obniża się w nim zawartość substancji, które mogą przywabiać insekty.

W poszukiwaniu surowców o niezmiennie wysokich właściwościach materiałowych, warto wziąć pod uwagę drewno konstrukcyjne KVH i jego zalety – zapewnioną niską wilgotność drewna, która przekłada się na gwarancję zachowania masy oraz stabilność kształtów i wymiarów. Nie spotyka się praktycznie żadnych deformacji związanych z jego zastosowaniem.

Kontakt

ul. Tartaczna 11
46-233 Bąków
woj. opolskie

tel/fax: (77) 4139013
tel. kom. 508 287 072

e-mail: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 

Jeśli mają Państwo jakieś pytania związane naszymi usługami zachęcamy do skorzystania z formularza kontaktowego.

 

Email:(*)
Temat:(*)
Wiadomość:(*)

 

 

Projektowanie

Projektowanie konstrukcji drewnianych, według obowiązujących regulacji prawnych powinno opierać się o zapisy norm Eurokod 5 (EN 1995). W EN 1995 podano zasady i wymagania dotyczące bezpieczeństwa, przydatności do stosowania i trwałości konstrukcji drewnianych. Zakres normy PN-EN 1995-1:2010 ma zastosowanie do projektowania budynków i obiektów inżynierskich z drewna (litego, tarcicy, struganego lub okrągłego, klejonego warstwowo oraz wyrobów konstrukcyjnych na bazie drewna, np. LVL) lub płyt drewnopochodnych łączonych za pomocą kleju i łączników mechanicznych. Norma oparta jest na metodzie stanów granicznych, stosowanych łącznie z metodą współczynników częściowych. Ogólne wytyczne zapisano w normie PN-EN 1995-1-1:2010 (Projektowanie konstrukcji drewnianych).

Postanowienia ogólne. Reguły ogólne i reguły dotyczące budynków. Podobnie jak w przypadku większości innych materiałów budulcowych, tak w przypadku drewna budowlanego stosowana jest semiprobalistyczna koncepcja bezpieczeństwa ze współczynnikiem bezpieczeństwa częściowego. Obowiązująca metoda projektowania i wymiarowania konstrukcji drewnianych jest rezultatem aktualnej wiedzy o drewnie jako materiale konstrukcyjnym. Obecnie w Polsce konstrukcje drewniane wymiaruje się według metody stanów granicznych. Polega to na wykazaniu, że przy każdej kombinacji obciążeń obliczeniowych, naprężenia w miarodajnych przekrojach nie są większe od obciążeń obliczeniowych określonych w normie (stan graniczny nośności), a także, że przemieszczenia spowodowane obciążeniami nie są większe od przyjętych w normie za dopuszczalne (stan graniczny użytkowalności).

W modelach obliczeniowych odnoszących się do poszczególnych stanów granicznych należy uwzględnić następujące zagadnienia: • różnice we właściwościach materiałów (np. wytrzymałość i sztywność), • różnice w zachowaniu się materiałów w czasie (czas trwania obciążenia, pełzanie), • różnice w warunkach klimatycznych (temperatura, zmiany wilgotności), • różnice w sytuacjach obliczeniowych (etapy realizacji, zmiany warunków podparcia). Przy potwierdzeniu nośności należy sprawdzić, aby wartości wymiarowania obciążenia w żadnej sytuacji wymiarowania nie były większe niż wartości wyliczeniowe nośności. Do ustalenia wartości wymiarowania mnożone są charakterystyczne oddziaływania powodowane przez stałe i zmienne ciężary ze współczynnikami bezpieczeństwa częściowego. Analogicznie zmniejszany jest charakterystyczna wartość nośności o współczynnik częściowego bezpieczeństwa materiału.

 

Metoda stanów granicznych

Analizę konstrukcji należy prowadzić stosując właściwości związane ze sztywnością: • w analizie pierwszego rzędu w zakresie liniowo-sprężystym, jeżeli na rozkład sił wewnętrznych i momentów w elementach nie ma wpływu rozkład sztywności w konstrukcji (np. jeżeli wszystkie elementy charakteryzuje jednakowa zmienność właściwości w czasie), w projektowaniu należy przyjmować wartości średnie; • w analizie pierwszego rzędu w zakresie liniowo-sprężystym, jeżeli na rozkład sił wewnętrznych i momentów w elementach ma wpływ rozkład sztywności w konstrukcji (np. elementy są złożone z materiałów o różnej zmienności właściwości w czasie), należy przyjmować wartości średnie właściwości, dostosowane do czasu trwania składowej obciążenia, która wywołuje największe naprężenie w odniesieniu do wytrzymałości materiału, • w analizie drugiego rzędu w zakresie liniowo-sprężystym, należy przyjmować wartości obliczeniowe, bez uwzględniania czasu trwania obciążenia. Czas trwania obciążenia i wilgotność wpływają na właściwości wytrzymałościowe i sztywność elementów z drewna i materiałów drewnopochodnych, dlatego powinny być uwzględnione w obliczeniach dotyczących nośności i użytkowalności konstrukcji. Należy uwzględnić oddziaływania wywołane zmianami wilgotności drewna.

 

Klasy trwania obciążenia

Klasy trwania obciążenia charakteryzuje oddziaływanie obciążenia stałego w ciągu określonego czasu w okresie użytkowania konstrukcji. W przypadku oddziaływań zmiennych, odpowiednia klasa powinna być określona na podstawie oszacowania typowej zmienności obciążenia w czasie. W obliczeniach dotyczących wytrzymałości i sztywności konstrukcji, oddziaływania powinny być zaliczone do jednej z klas trwania obciążenia wymienionych w Tablicy 2.1.

 

Stany graniczne użytkowalności

Odkształcenie konstrukcji, w następstwie oddziaływań (takich jak siły podłużne i poprzeczne, momenty zginające oraz poślizg w złączach) i wilgotności, nie powinno przekraczać odpowiednich wielkości granicznych wyznaczonych z uwagi na możliwość zniszczenia materiałów, z których wykonano sufity, stropy i przegrody.

 

Klasy użytkowania

Konstrukcje powinny być zaliczane do jednej z podanych niżej klas użytkowania:

• Klasa użytkowania 1 charakteryzuje się wilgotnością materiału odpowiadającą temperaturze 20° C i wilgotnością względną otaczającego powietrza przekraczającą 65% tylko przez kilka tygodni w roku.

• Klasa użytkowania 2 charakteryzuje się wilgotnością materiału odpowiadającą temperaturze 20° C i wilgotnością względną otaczającego powietrza przekraczającą 85% tylko przez kilka tygodni w roku.

• Klasa użytkowania 3 odpowiada warunkom powodującym wilgotność drewna wyższą niż odpowiadającą klasie użytkowania 2.

 

Wpływ wilgotności i czasu obciążania na odkształcenie

Przy sprawdzaniu warunków stanów granicznych użytkowalności konstrukcji, których elementy lub części składowe cechuje różny wpływ czasu na właściwości materiału, w obliczeniach odkształceń końcowych należy przyjmować wartości średnie modułu sprężystości modułu odkształcenia postaciowego oraz moduł poślizgu złączy.

Cennik

W sprawie cen prosimy o kontakt e-mail lub telefoniczny.

Dziękujemy.

 

 

Zakład stolarski Jan Bardosz, 46-233 Bąków, ul. Tartaczna 11, tel./fax: 77 413 90 13, kom. 508 287 072, e-mail: kvh@bardosz.eu       www.bardosz.eu